绞龙螺旋输送机怎么保养轴承 人工拉绞龙叶片的方法?

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绞龙螺旋输送机怎么保养轴承

人工拉绞龙叶片的方法?

人工拉绞龙叶片的方法?

绞龙叶片又称为螺旋叶片,内外呈螺旋状,多个绞龙叶片焊接在一起,就可形成连续螺旋,是螺旋输送机的主要配件。绞龙叶片由来已久,加工的方法也有多种,是前人经过很多的实践得总结出的方法,也是前辈师傅们智慧的结晶。
在加工方法上来说,常见的大致有几种:模具压制、拉伸、挤压三种。
1、模具压制:
属于铸造的一种,将要制作的螺旋叶片,做一个模型,然后选好材料进行浇筑,最后得到绞龙成品。这种方法制作成本高,且只适合于大批量的制作,不适用于单件和少量加工生产,因此,这种方法应用不是很普遍。
2、液压拉伸法:
将计算好的尺寸,用钢板下料,得到一个圆环,然后在圆环上切割出一道缝,用事先做好的夹具夹紧圆环的两个边,启动液压缸,使圆环的两边上下分离。拉到一定程度,用尺寸测量绞龙叶片的螺距,测量的螺距要大于实际的螺距,因为,液压缸松开之后,钢板会有一定的收缩。
得到正确的螺距后,就得出所需的绞龙叶片。这种方法使用较广泛,无需模具,加工速度较快,如今还广泛使用着。缺点在于,拉出的螺旋形状不太规则,螺旋尺寸误差较大。
3、挤压法:
这种方法类似于模具压制,属于改进型的压制法,做绞龙之前,需要做一套尺寸和成品一样的模具。模具分为两个,形状和尺寸一样,分别安置于压力机的上下部,然后将下好料的圆环放置于模具上,启动压力机,使上下模具压在一起,钢板随之变形,形成螺旋状。
扩展资料:
螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长。
1、应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2、箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
3、输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4、输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
5、输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障

绞龙轴承容易坏的原因?

剥离
损伤状态
轴承再承受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。
原因
载荷过大。安装不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好,轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、侵蚀点、擦伤和压痕(表面变形现象)引起的发展。
措施