钢材的基本成分有哪些 钢的化学元素?

[更新]
·
·
分类:行业
2057 阅读

钢材的基本成分有哪些

钢的化学元素?

钢的化学元素?

钢材中除主要化学成分Fe铁以外,还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、钛(Ti)、钒(V)等元素,这些元素虽含量很少,但对钢材性能的影响很大。
碳是决定钢材性能的最重要元素,它影响到钢材的强度、塑性、韧性等机械力学性能。当钢中含碳量在0.8%以下时,随着含碳量的增加,钢的强度和硬度提高,塑性和韧性下降但当含碳量大于1.0%时,随含碳量增加,钢的强度反而下降。一般工程用碳素钢均为低碳钢,即含碳小于0.25%,工程用低合金钢含碳小于0.52%。
钢中有益元素有锰、硅、钒、钛等,控制掺入量可冶炼成低合金钢。钢中主要的有害元素有硫、磷及氧,要特别注意控制其含量。磷是钢中很有害的元素之一,主要溶于铁素体起强化作用。磷含量增加,钢材的强度、硬度提高,塑性和韧性显著下降。特别是温度愈低,对塑性和韧性的影响愈大,从而显著加大钢材的冷脆性。磷也使钢材可焊性显著降低,但磷可提高钢的耐磨性和耐蚀性。硫也是很有害的元素,呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中,降低钢材的各种机械性能。
由于硫化物熔点低,使钢材在热加工过程中造成晶粒的分离,引起钢材断裂,形成热脆现象称为热脆性。硫使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。氧是钢中有害元素,主要存在于非金属夹杂物中,少量熔于铁素体内。非金属夹杂物降低钢的机械性能,特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。氧化物所造成的低熔点亦使钢的可焊性变差。

钢材的(成份)有害元素有那些?

有害的:主要是 磷 硫 硫:是因为和铁反应 成为硫化铁 ,很容易造成金属高温处理时产生热裂纹 磷:磷在固态钢中的溶解度很小 它存在会严重降低金属的冲击韧性和低温韧性 有益元素:碳 硅 锰 、W、Cr、Ni、Mo、V、Ti等

是不是钢材里面都含有铁的成份?

钢材都含有铁的成分,含量有高低。例如低碳钢丶中碳钢丶高碳钢,全都是铁碳合金,铁素体组织。例如含铬不锈钢,除铬合金组织外,其余为铁素体组织,但含铁的成分明显低于碳钢。
含铬合金的合金钢,除铬合金组织外,含铁素体组织较大,含铁成分比碳钢高。

影响钢材性能的主要因素是什么?

1、加工性能
把钢材加工成所需的结构构件,需历经一系列的工序,包括有各种机加工(铣、刨、制孔),切割,冷、热矫正以及焊接等,钢材的工艺性能应满足这些工序的需要,不能在加工过程中出现钢材开裂或材质受损的现象。低碳钢和低合金钢所具备的良好的塑性在很大程度上满足了加工需要。
2、冷弯性能
钢材的冷弯性能是通过试件180°弯曲试验来判断的一种综合性能。钢材按原有厚度经表面加工成板状,常温下弯曲180°后,如外表面和侧面不开裂,也不起层,则认为合格;弯曲时,按钢材牌号和板厚允许有不同的弯心直径d(可在0.5~3板厚范围内变动)。3、可焊性
可焊性是指钢材对焊接工艺的适应能力,包括有两方面的要求:一是通过一定的焊接工艺能保证焊接接头具有良好的力学性能;二是施工过程中,选择适宜的焊接材料和焊接工艺参数后,有可能避免焊缝金属和钢材热影响区产生热(冷)裂纹的敏感性。钢材的可焊性评定可分化学成分判别和工艺试验法评定两种方法。化学成分判别即由碳当量的含量来判定钢材的可焊性,即把钢材化学成分中对焊接有显著影响的各种元素,全部折算成碳的含量。碳元素既是形成钢材强度的主要元素,也是影响可焊性的首要元素,含碳量超过一定含量的钢材甚至是不可施焊的。碳当量愈高,可焊性愈差。
转自:江西禧福钢结构